I. Disposiciones generales. MINISTERIO DE EDUCACIÓN Y FORMACIÓN PROFESIONAL. Títulos académicos. (BOE-A-2020-11820)
Real Decreto 838/2020, de 15 de septiembre, por el que se establece el título de Técnico en Procesado y transformación de la madera y se fijan los aspectos básicos del currículo.
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No ocultamos, cambiamos o tergiversamos la información, simplemente somos un altavoz organizado de los boletines oficiales de España.
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BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO
Núm. 264
Martes 6 de octubre de 2020
Sec. I. Pág. 84549
h) Se ha comprobado la influencia de la esbeltez de las partículas en la resistencia
del tablero.
2. Prepara y maneja la maquinaria y los equipos para la elaboración de tableros
relacionándolos con el producto que se desea obtener.
Criterios de evaluación:
a) Se ha identificado el funcionamiento, la constitución y los dispositivos de
seguridad de la maquinaria y equipos.
b) Se han caracterizado las principales anomalías de los equipos, así como de las
medidas correctoras.
c) Se han diferenciado los tipos de tableros por su composición y su calidad.
d) Se ha organizado el área de trabajo.
e) Se han diferenciado los procesos de fabricación de tableros según el producto
que se desea obtener.
f) Se ha descrito el procedimiento de eliminación de residuos empleados en el
mantenimiento y limpieza de los equipos e instalaciones.
g) Se han ajustado los parámetros de la maquinaria y equipos en función del tipo
de trabajo que se va a desarrollar.
h) Se han ajustado los parámetros de precalentamiento de las astillas para
ablandarlas.
i) Se ha llevado a cabo el mantenimiento de primer nivel.
3. Tritura madera para conseguir astillas que posibiliten la obtención de partículas o
fibras relacionando sus propiedades con el tipo de tablero que se va a fabricar.
Criterios de evaluación:
a) Se ha caracterizado el tipo de tablero que se va a elaborar.
b) Se ha asignado a cada tipo de máquina las herramientas y utillaje que se deben
emplear, en función del tipo de astilla que se desee obtener.
c) Se han regulado los parámetros de las máquinas.
d) Se han comprobado las especificaciones de la astilla durante las pruebas de
puesta en marcha.
e) Se ha ajustado la velocidad de entrada del material a las necesidades del
proceso, evitando atascos.
f) Se ha verificado que las astillas producidas cumplan las especificaciones
requeridas en función del producto que se va a elaborar.
g) Se ha cribado y limpiado la astilla, en función de las especificaciones de materia
prima establecidas en el proceso.
h) Se han almacenado las astillas en los lugares determinados, evitando
apelmazamientos e interrupciones.
i) Se han transportado las astillas producidas a los silos de astillas.
4. Refina y ajusta las partículas y la fibra, relacionando su tamaño con el tipo de
tablero de aglomerado que se desea obtener.
a) Se ha comprobado el estado y el afilado de los elementos de los equipos de
molido y refinado.
b) Se ha regulado la posición de las cuchillas y de las contracuchillas, conforme al
tamaño requerido de las partículas.
c) Se han cribado las partículas.
d) Se ha regulado la posición de los discos de desfibrado conforme al tamaño de
fibra requerido.
cve: BOE-A-2020-11820
Verificable en https://www.boe.es
Criterios de evaluación:
Núm. 264
Martes 6 de octubre de 2020
Sec. I. Pág. 84549
h) Se ha comprobado la influencia de la esbeltez de las partículas en la resistencia
del tablero.
2. Prepara y maneja la maquinaria y los equipos para la elaboración de tableros
relacionándolos con el producto que se desea obtener.
Criterios de evaluación:
a) Se ha identificado el funcionamiento, la constitución y los dispositivos de
seguridad de la maquinaria y equipos.
b) Se han caracterizado las principales anomalías de los equipos, así como de las
medidas correctoras.
c) Se han diferenciado los tipos de tableros por su composición y su calidad.
d) Se ha organizado el área de trabajo.
e) Se han diferenciado los procesos de fabricación de tableros según el producto
que se desea obtener.
f) Se ha descrito el procedimiento de eliminación de residuos empleados en el
mantenimiento y limpieza de los equipos e instalaciones.
g) Se han ajustado los parámetros de la maquinaria y equipos en función del tipo
de trabajo que se va a desarrollar.
h) Se han ajustado los parámetros de precalentamiento de las astillas para
ablandarlas.
i) Se ha llevado a cabo el mantenimiento de primer nivel.
3. Tritura madera para conseguir astillas que posibiliten la obtención de partículas o
fibras relacionando sus propiedades con el tipo de tablero que se va a fabricar.
Criterios de evaluación:
a) Se ha caracterizado el tipo de tablero que se va a elaborar.
b) Se ha asignado a cada tipo de máquina las herramientas y utillaje que se deben
emplear, en función del tipo de astilla que se desee obtener.
c) Se han regulado los parámetros de las máquinas.
d) Se han comprobado las especificaciones de la astilla durante las pruebas de
puesta en marcha.
e) Se ha ajustado la velocidad de entrada del material a las necesidades del
proceso, evitando atascos.
f) Se ha verificado que las astillas producidas cumplan las especificaciones
requeridas en función del producto que se va a elaborar.
g) Se ha cribado y limpiado la astilla, en función de las especificaciones de materia
prima establecidas en el proceso.
h) Se han almacenado las astillas en los lugares determinados, evitando
apelmazamientos e interrupciones.
i) Se han transportado las astillas producidas a los silos de astillas.
4. Refina y ajusta las partículas y la fibra, relacionando su tamaño con el tipo de
tablero de aglomerado que se desea obtener.
a) Se ha comprobado el estado y el afilado de los elementos de los equipos de
molido y refinado.
b) Se ha regulado la posición de las cuchillas y de las contracuchillas, conforme al
tamaño requerido de las partículas.
c) Se han cribado las partículas.
d) Se ha regulado la posición de los discos de desfibrado conforme al tamaño de
fibra requerido.
cve: BOE-A-2020-11820
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Criterios de evaluación:
