I. Disposiciones generales. MINISTERIO DE TRABAJO E INMIGRACIÓN. Certificados de profesionalidad. (BOE-A-2011-10534)
Real Decreto 684/2011, de 13 de mayo, por el que se establecen doce certificados de profesionalidad de la familia profesional Fabricación mecánica que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad.
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BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO
Núm. 144
Viernes 17 de junio de 2011
Sec. I. Pág. 62084
CE1.2 Describir los procesos de automatización en los procesos de
mecanización.
CE1.3 Adaptar la automatización Industrial a la fabricación mecánica.
C2: Diferenciar los medios utilizados para la automatización de alimentación de
máquinas (robots, manipuladores…).
CE2.1 Describir los elementos de ejecución que componen los sistemas de
automatización (elementos estructurales, cadenas cinemáticas, compresores,
bombas hidráulicas…).
CE2.2 Distinguir los elementos que regulan los sistemas de automatización
(elementos de control, actuadores, captadores de información…).
C3: Realizar montaje de elementos auxiliares de fabricación, con las técnicas
apropiadas y teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos.
CE3.1 Describir los procesos de mecanizado de elementos auxiliares aplicando
las técnicas de manipulación apropiadas.
CE3.2 Adaptar los procesos de fabricación flexible.
CE3.3 Programar los sistemas de automatización.
C4: Regular los programas de control de sistemas automáticos de alimentación de
piezas y operaciones auxiliares de fabricación.
CE4.1 Adaptar los sistemas automatizados en función de las operaciones a
realizar, definiendo las secuencias de movimientos, e identificando las variables
a controlar.
- Realizar las mediciones necesarias para su optimización.
CE4.2 Regular y poner a punto los sistemas automatizados.
- Órganos de regulación (neumáticos. Hidráulicos, eléctricos)
- Parámetros de control (velocidad, recorrido, tiempo)
- Acciones de corrección.
- Calibrado y mantenimiento preventivo.
CE4.3 Elaborar diagramas de flujo de procesos de fabricación.
Contenidos
2. Instalación e innovación en los procesos auxiliares de mecanizado por
abrasión, electroerosión y procedimientos especiales.
- Elección de automatismos
- Definición de diagramas de flujo:
- Células flexibles de mecanizado: tipos, estructura y componentes.
- Robótica: anatomía, grados de libertad, sistemas de programación.
- Sistemas de transporte y manipulación: pulmones, zonas de espera,
captadores de información, comunicaciones y autómatas.
cve: BOE-A-2011-10534
1. Automatismos mecánicos, eléctricos, hidráulicos y neumáticos.
- Identificación de automatismos:
- Semiautomáticos (electro-neumo-hidráulicos).
- Automáticos (manipuladores, robots).
- Estructuras internas de automatismos:
- Mecánica.
- Electrónica.
- Aplicación de los sistemas de automatización.
- Instrumentos y procedimientos de medición:
- cronómetro.
- manómetro.
- caudalímetro
Núm. 144
Viernes 17 de junio de 2011
Sec. I. Pág. 62084
CE1.2 Describir los procesos de automatización en los procesos de
mecanización.
CE1.3 Adaptar la automatización Industrial a la fabricación mecánica.
C2: Diferenciar los medios utilizados para la automatización de alimentación de
máquinas (robots, manipuladores…).
CE2.1 Describir los elementos de ejecución que componen los sistemas de
automatización (elementos estructurales, cadenas cinemáticas, compresores,
bombas hidráulicas…).
CE2.2 Distinguir los elementos que regulan los sistemas de automatización
(elementos de control, actuadores, captadores de información…).
C3: Realizar montaje de elementos auxiliares de fabricación, con las técnicas
apropiadas y teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos.
CE3.1 Describir los procesos de mecanizado de elementos auxiliares aplicando
las técnicas de manipulación apropiadas.
CE3.2 Adaptar los procesos de fabricación flexible.
CE3.3 Programar los sistemas de automatización.
C4: Regular los programas de control de sistemas automáticos de alimentación de
piezas y operaciones auxiliares de fabricación.
CE4.1 Adaptar los sistemas automatizados en función de las operaciones a
realizar, definiendo las secuencias de movimientos, e identificando las variables
a controlar.
- Realizar las mediciones necesarias para su optimización.
CE4.2 Regular y poner a punto los sistemas automatizados.
- Órganos de regulación (neumáticos. Hidráulicos, eléctricos)
- Parámetros de control (velocidad, recorrido, tiempo)
- Acciones de corrección.
- Calibrado y mantenimiento preventivo.
CE4.3 Elaborar diagramas de flujo de procesos de fabricación.
Contenidos
2. Instalación e innovación en los procesos auxiliares de mecanizado por
abrasión, electroerosión y procedimientos especiales.
- Elección de automatismos
- Definición de diagramas de flujo:
- Células flexibles de mecanizado: tipos, estructura y componentes.
- Robótica: anatomía, grados de libertad, sistemas de programación.
- Sistemas de transporte y manipulación: pulmones, zonas de espera,
captadores de información, comunicaciones y autómatas.
cve: BOE-A-2011-10534
1. Automatismos mecánicos, eléctricos, hidráulicos y neumáticos.
- Identificación de automatismos:
- Semiautomáticos (electro-neumo-hidráulicos).
- Automáticos (manipuladores, robots).
- Estructuras internas de automatismos:
- Mecánica.
- Electrónica.
- Aplicación de los sistemas de automatización.
- Instrumentos y procedimientos de medición:
- cronómetro.
- manómetro.
- caudalímetro
