I. Disposiciones generales. MINISTERIO DE TRABAJO E INMIGRACIÓN. Certificados de profesionalidad. (BOE-A-2011-10534)
Real Decreto 684/2011, de 13 de mayo, por el que se establecen doce certificados de profesionalidad de la familia profesional Fabricación mecánica que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad.
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No ocultamos, cambiamos o tergiversamos la información, simplemente somos un altavoz organizado de los boletines oficiales de España.
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BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO
Núm. 144
Viernes 17 de junio de 2011
Sec. I. Pág. 62079
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominación: PREPARACIÓN DE MÁQUINAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EN OPERACIONES DE MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN O
PROCEDIMIENTOS ESPECIALES.
Código: UF1008
Duración: 80 horas.
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2
y RP4 en lo referente a la preparación de maquinas herramientas.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Preparar y poner a punto las maquinas, equipos y herramientas para realizar el
mecanizado, según la hoja de proceso o el programa de CNC.
CE1.1 Identificar los sistemas de fabricación por abrasión, electroerosión y
procedimientos especiales.
- Determinar los elementos de las máquinas, útiles, accesorios, herramientas,
procesos de montaje y regulación de piezas.
CE1.2 Montar las herramientas, accesorios y útiles, que se adecuen de manera
optima a las características del mecanizado por abrasión, electroerosión o
procedimientos especiales.
- Relacionar los factores de calidad, tolerancias, material, tiempos y rentabilidad
con la elección de máquina, herramientas y útiles.
C2: Comprobar el buen estado de todo el material que vamos a utilizar afilando y
lubricando las herramientas,
CE2.1 Mantener los útiles de sujeción, limpios, lubricados y en óptimas
condiciones de funcionamiento.
CE2.2 Comprobar que los accesorios de sujeción y lubricación estén en buen
estado.
CE2.3 Realizar el mantenimiento de primer nivel de los elementos de la maquina
que lo requieran (engrasadores, lubricantes, refrigerantes, filtros, protección
general).
C4: Regular y calibrar las herramientas y útiles que se utilizan en el mecanizado por
abrasión, electroerosión o procedimientos especiales.
CE4.1 Ajustar la sujeción de las herramientas en función del mecanizado que
se va a realizar, de las especificaciones del fabricante y de la hoja de proceso del
mecanizado.
CE4.2 Montar y calibrar los útiles de sujeción (mordaza, garra, brida, mesa
magnética, entre puntos…) en función del mecanizado a realizar.
cve: BOE-A-2011-10534
C3: Montar las herramientas y útiles de acuerdo al proceso establecido.
CE3.1 Montar las herramientas y útiles idóneos para el tipo de pieza a mecanizar
y proceder a su montaje.
CE3.2 Regular los sistemas de elevación del material (regles, tacos,
suplementos…).
- Calibrar las herramientas
- Realizar los aprietes de herramientas y útiles bajo los parámetros
adecuados.
- Mantener las herramientas y útiles en buen estado de conservación.
- Mecanizar útil porta pieza si es necesario.
- Ajustar y direccionar presiones y caudales, acorde a la pieza a mecanizar.
Núm. 144
Viernes 17 de junio de 2011
Sec. I. Pág. 62079
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominación: PREPARACIÓN DE MÁQUINAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EN OPERACIONES DE MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN O
PROCEDIMIENTOS ESPECIALES.
Código: UF1008
Duración: 80 horas.
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2
y RP4 en lo referente a la preparación de maquinas herramientas.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Preparar y poner a punto las maquinas, equipos y herramientas para realizar el
mecanizado, según la hoja de proceso o el programa de CNC.
CE1.1 Identificar los sistemas de fabricación por abrasión, electroerosión y
procedimientos especiales.
- Determinar los elementos de las máquinas, útiles, accesorios, herramientas,
procesos de montaje y regulación de piezas.
CE1.2 Montar las herramientas, accesorios y útiles, que se adecuen de manera
optima a las características del mecanizado por abrasión, electroerosión o
procedimientos especiales.
- Relacionar los factores de calidad, tolerancias, material, tiempos y rentabilidad
con la elección de máquina, herramientas y útiles.
C2: Comprobar el buen estado de todo el material que vamos a utilizar afilando y
lubricando las herramientas,
CE2.1 Mantener los útiles de sujeción, limpios, lubricados y en óptimas
condiciones de funcionamiento.
CE2.2 Comprobar que los accesorios de sujeción y lubricación estén en buen
estado.
CE2.3 Realizar el mantenimiento de primer nivel de los elementos de la maquina
que lo requieran (engrasadores, lubricantes, refrigerantes, filtros, protección
general).
C4: Regular y calibrar las herramientas y útiles que se utilizan en el mecanizado por
abrasión, electroerosión o procedimientos especiales.
CE4.1 Ajustar la sujeción de las herramientas en función del mecanizado que
se va a realizar, de las especificaciones del fabricante y de la hoja de proceso del
mecanizado.
CE4.2 Montar y calibrar los útiles de sujeción (mordaza, garra, brida, mesa
magnética, entre puntos…) en función del mecanizado a realizar.
cve: BOE-A-2011-10534
C3: Montar las herramientas y útiles de acuerdo al proceso establecido.
CE3.1 Montar las herramientas y útiles idóneos para el tipo de pieza a mecanizar
y proceder a su montaje.
CE3.2 Regular los sistemas de elevación del material (regles, tacos,
suplementos…).
- Calibrar las herramientas
- Realizar los aprietes de herramientas y útiles bajo los parámetros
adecuados.
- Mantener las herramientas y útiles en buen estado de conservación.
- Mecanizar útil porta pieza si es necesario.
- Ajustar y direccionar presiones y caudales, acorde a la pieza a mecanizar.
