I. Disposiciones generales. MINISTERIO DE EDUCACIÓN Y FORMACIÓN PROFESIONAL. Formación Profesional. Títulos académicos. (BOE-A-2022-1056)
Real Decreto 1153/2021, de 28 de diciembre, por el que se establece el curso de especialización en Materiales compuestos en la industria aeroespacial y se fijan los aspectos básicos del currículo, y se modifica el Real Decreto 74/2018, de 19 de febrero, por el que se establece el título de Técnico en montaje de estructuras e instalación de sistemas aeronáuticos y se fijan los aspectos básicos del currículo.
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No ocultamos, cambiamos o tergiversamos la información, simplemente somos un altavoz organizado de los boletines oficiales de España.
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BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO
Núm. 20
Lunes 24 de enero de 2022
Sec. I. Pág. 7750
3. Configura el funcionamiento de máquinas para el posicionado de cinta ATL
(automatic tape lay up - laminado automático de cinta en superficies planas o con
radios muy amplios), relacionándolo con su función y aplicación en los procesos
de fabricación.
Criterios de evaluación:
a) Se han configurado los sistemas específicos de las máquinas de ATL (alimentación
del material, enfriamiento – calentamiento del material, corte del material, recogida
de film protector, entre otros).
b) Se han anotado los detalles en la documentación e información necesarios para
el posicionado de cinta (ATL): orden de producción, programa de laminado, hojas
de control de tiempos de exposición, entre otros.
c) Se han activado los sistemas de seguridad y protección personal específicos para
las máquinas de ATL.
d) Se han descrito los requisitos de preparación de útiles de laminado y de la materia
prima, para ATL.
e) Se han relacionado y descrito las comprobaciones a realizar, así como los posibles
defectos que pueden originarse en las operaciones de ATL: consecuencias, causa
raíz y cómo evitarlos.
f) Se han desarrollado los requerimientos de la normativa de prevención y de
protección ambiental, específicas de las máquinas de posicionado de cinta.
g) Se han descrito, relacionado y ajustado las variables programables para el
encintado desde el panel de control (velocidad de encintado, temperatura de
cabezal, offset de máquina, presión de cabezal) relacionándolas con el tipo de
material, configuración de laminado a encintar, espesor de laminado y los requisitos
pedidos en calidad de pieza.
h) Se han realizado las operaciones de mantenimiento de primer nivel.
4. Configura el funcionamiento de máquinas para el posicionado de cinta FP (fiber
placement - laminado automático de cinta en superficies con radios reducidos),
relacionándolo con su función y aplicación en los procesos de fabricación.
a) Se han identificado los sistemas específicos de la máquina FP (alimentación del
material, enfriamiento – calentamiento del material, corte del material, recogida de
film protector, entre otros).
b) Se han descrito los detalles en la documentación e información necesarios para el
posicionado de cinta (FP): orden de producción, programa de laminado, hojas de
control de tiempos de exposición, entre otros.
c) Se han activado los sistemas de seguridad y protección personal específicos para
las máquinas de FP.
d) Se han desarrollado los requisitos de preparación de útiles de laminado y de la
materia prima, para FP.
e) Se han relacionado y descrito las comprobaciones a realizar, así como los posibles
defectos que pueden originarse en las operaciones de FP: consecuencias, causa
raíz y cómo evitarlos.
f) Se han enumerado los requerimientos de la normativa de prevención y de
protección ambiental, específicas de las máquinas de posicionado de cinta.
g) Se han descrito, relacionado y ajustado las variables programables para el
encintado desde el panel de control (velocidad de encintado, temperatura de
cve: BOE-A-2022-1056
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Criterios de evaluación:
Núm. 20
Lunes 24 de enero de 2022
Sec. I. Pág. 7750
3. Configura el funcionamiento de máquinas para el posicionado de cinta ATL
(automatic tape lay up - laminado automático de cinta en superficies planas o con
radios muy amplios), relacionándolo con su función y aplicación en los procesos
de fabricación.
Criterios de evaluación:
a) Se han configurado los sistemas específicos de las máquinas de ATL (alimentación
del material, enfriamiento – calentamiento del material, corte del material, recogida
de film protector, entre otros).
b) Se han anotado los detalles en la documentación e información necesarios para
el posicionado de cinta (ATL): orden de producción, programa de laminado, hojas
de control de tiempos de exposición, entre otros.
c) Se han activado los sistemas de seguridad y protección personal específicos para
las máquinas de ATL.
d) Se han descrito los requisitos de preparación de útiles de laminado y de la materia
prima, para ATL.
e) Se han relacionado y descrito las comprobaciones a realizar, así como los posibles
defectos que pueden originarse en las operaciones de ATL: consecuencias, causa
raíz y cómo evitarlos.
f) Se han desarrollado los requerimientos de la normativa de prevención y de
protección ambiental, específicas de las máquinas de posicionado de cinta.
g) Se han descrito, relacionado y ajustado las variables programables para el
encintado desde el panel de control (velocidad de encintado, temperatura de
cabezal, offset de máquina, presión de cabezal) relacionándolas con el tipo de
material, configuración de laminado a encintar, espesor de laminado y los requisitos
pedidos en calidad de pieza.
h) Se han realizado las operaciones de mantenimiento de primer nivel.
4. Configura el funcionamiento de máquinas para el posicionado de cinta FP (fiber
placement - laminado automático de cinta en superficies con radios reducidos),
relacionándolo con su función y aplicación en los procesos de fabricación.
a) Se han identificado los sistemas específicos de la máquina FP (alimentación del
material, enfriamiento – calentamiento del material, corte del material, recogida de
film protector, entre otros).
b) Se han descrito los detalles en la documentación e información necesarios para el
posicionado de cinta (FP): orden de producción, programa de laminado, hojas de
control de tiempos de exposición, entre otros.
c) Se han activado los sistemas de seguridad y protección personal específicos para
las máquinas de FP.
d) Se han desarrollado los requisitos de preparación de útiles de laminado y de la
materia prima, para FP.
e) Se han relacionado y descrito las comprobaciones a realizar, así como los posibles
defectos que pueden originarse en las operaciones de FP: consecuencias, causa
raíz y cómo evitarlos.
f) Se han enumerado los requerimientos de la normativa de prevención y de
protección ambiental, específicas de las máquinas de posicionado de cinta.
g) Se han descrito, relacionado y ajustado las variables programables para el
encintado desde el panel de control (velocidad de encintado, temperatura de
cve: BOE-A-2022-1056
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