I. Disposiciones generales. MINISTERIO DE TRABAJO E INMIGRACIÓN. Certificados de profesionalidad. (BOE-A-2011-10534)
Real Decreto 684/2011, de 13 de mayo, por el que se establecen doce certificados de profesionalidad de la familia profesional Fabricación mecánica que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad.
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No ocultamos, cambiamos o tergiversamos la información, simplemente somos un altavoz organizado de los boletines oficiales de España.
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BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO
Núm. 144
Viernes 17 de junio de 2011
Sec. I. Pág. 62070
II. PERFIL PROFESIONAL DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
Unidad de competencia 1
Denominación: DETERMINAR LOS PROCESOS DE MECANIZADO
ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES.
POR
Nivel: 2
Código: UC0092_2
Realizaciones profesionales y criterios de realización
RP1: Obtener la información técnica para la fabricación, partiendo del plano de la
pieza y del plano de fabricación.
CR1.1 El material que hay que emplear, los tratamientos térmicos y superficiales
a someter y las dimensiones de partida para el mecanizado se identifican en el
plano de fabricación.
CR1.2 La forma y dimensiones de la pieza y las tolerancias geométricas,
superficiales etc. que delimitan la pieza a mecanizar, se identifican en el plano de
fabricación.
CR1.3 las superficies y elementos de referencia para proceder a mecanizado se
identifican en el plano de fabricación.
RP2: Establecer el proceso de mecanizado partiendo de los planos de despiece y de
las especificaciones técnicas, asegurando la factibilidad del mecanizado y optimizando
los tiempos y costes.
CR2.1 El proceso describe las fases, herramientas de corte, útiles de medición,
parámetros de corte, tiempos de mecanizado, etc.
CR2.2 Las operaciones de mecanizado son adecuadas a la máquina y se
determinan en función de la forma geométrica, dimensiones, material y de la
calidad requerida.
CR2.3 Los parámetros de mecanizado (velocidad de corte, avance, profundidad,
intensidad de corriente, tiempo de impulso y pausa...) se seleccionan en función
del material y de las características de la pieza que hay que mecanizar, así como
de las herramientas de corte (tipo, material,...).
CR2.4 las variables del proceso de trabajo se determinan aplicando los cálculos
necesarios.
RP4: Determinar los utillajes necesarios para sujeción de piezas y herramientas,
asegurando la factibilidad, optimizando el proceso y cumpliendo los objetivos de coste
establecidos.
CR4.1 El croquis se realiza según las normas de representación gráfica
establecidas.
CR4.2 El utillaje definido optimiza la realización de las operaciones del proceso.
CR4.3 el utillaje definido en el croquis permite su cambio en un tiempo mínimo y
en condiciones de seguridad.
cve: BOE-A-2011-10534
RP3: Seleccionar los útiles y herramientas necesarios para el mecanizado, en función
del tipo de pieza y del proceso de mecanizado.
CR3.1 Las herramientas y útiles seleccionados son los adecuados para realizar
el mecanizado en función del tipo de material, calidad requerida y disponibilidad
de los equipos.
CR3.2 Las herramientas y útiles se eligen buscando que el mecanizado se
realice en el menor tiempo y coste posible.
Núm. 144
Viernes 17 de junio de 2011
Sec. I. Pág. 62070
II. PERFIL PROFESIONAL DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
Unidad de competencia 1
Denominación: DETERMINAR LOS PROCESOS DE MECANIZADO
ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES.
POR
Nivel: 2
Código: UC0092_2
Realizaciones profesionales y criterios de realización
RP1: Obtener la información técnica para la fabricación, partiendo del plano de la
pieza y del plano de fabricación.
CR1.1 El material que hay que emplear, los tratamientos térmicos y superficiales
a someter y las dimensiones de partida para el mecanizado se identifican en el
plano de fabricación.
CR1.2 La forma y dimensiones de la pieza y las tolerancias geométricas,
superficiales etc. que delimitan la pieza a mecanizar, se identifican en el plano de
fabricación.
CR1.3 las superficies y elementos de referencia para proceder a mecanizado se
identifican en el plano de fabricación.
RP2: Establecer el proceso de mecanizado partiendo de los planos de despiece y de
las especificaciones técnicas, asegurando la factibilidad del mecanizado y optimizando
los tiempos y costes.
CR2.1 El proceso describe las fases, herramientas de corte, útiles de medición,
parámetros de corte, tiempos de mecanizado, etc.
CR2.2 Las operaciones de mecanizado son adecuadas a la máquina y se
determinan en función de la forma geométrica, dimensiones, material y de la
calidad requerida.
CR2.3 Los parámetros de mecanizado (velocidad de corte, avance, profundidad,
intensidad de corriente, tiempo de impulso y pausa...) se seleccionan en función
del material y de las características de la pieza que hay que mecanizar, así como
de las herramientas de corte (tipo, material,...).
CR2.4 las variables del proceso de trabajo se determinan aplicando los cálculos
necesarios.
RP4: Determinar los utillajes necesarios para sujeción de piezas y herramientas,
asegurando la factibilidad, optimizando el proceso y cumpliendo los objetivos de coste
establecidos.
CR4.1 El croquis se realiza según las normas de representación gráfica
establecidas.
CR4.2 El utillaje definido optimiza la realización de las operaciones del proceso.
CR4.3 el utillaje definido en el croquis permite su cambio en un tiempo mínimo y
en condiciones de seguridad.
cve: BOE-A-2011-10534
RP3: Seleccionar los útiles y herramientas necesarios para el mecanizado, en función
del tipo de pieza y del proceso de mecanizado.
CR3.1 Las herramientas y útiles seleccionados son los adecuados para realizar
el mecanizado en función del tipo de material, calidad requerida y disponibilidad
de los equipos.
CR3.2 Las herramientas y útiles se eligen buscando que el mecanizado se
realice en el menor tiempo y coste posible.
